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銅尾礦的處理技術

尾礦干堆是尾礦傳統儲存方法的一種變革,之前多用在黃金礦山,鑒于尾礦庫儲存的不利因素和 對于尾礦庫整治的要求,近年來在銅尾礦處理上也逐漸成為一種趨勢。

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一、尾礦干堆的好處
尾礦干堆技術利用各種設備,通過一些工藝將尾礦漿實現干料和水的**化分離。達到含水量要求的干料可運輸至尾礦堆場儲存,水則可以作為選廠回水利用。尾礦干堆的優點在于其占地面積少,security性高,后續生產成本低,可有效延長原有尾礦庫的服務年限,降低尾礦庫或壩的維護和運營成本,而且為不具備建設尾礦庫條件的礦山開發提供了可能。同時,尾礦干堆對堆場要求的條件不苛刻,可利用廢棄的采礦坑作為堆場,回水利用率可達到80%以上;尤其在嚴重缺水地區優勢明顯,可減少對環境的污染,security性比濕排要好。
 
二、尾礦干堆技術
1、干堆工藝。
隆中重工針對目前尾礦干堆技術在應用上的一些問題,通過多年的理論研究和大量的實踐經驗,已成功地總結出一整套主要應用旋流器、高頻振動脫水篩、三氫凈化體和壓濾機等設備來處理金屬尾礦的有效新工藝——尾礦干堆工藝。
 
2、工藝優點
該工藝尤其適合用于尾礦粒度-200目占80%以下的尾礦,具有設備一次性投資少、設備占地面積小、工藝流程短、干堆效果好、運行費用低、設備維修維護簡單等優點。
該尾礦干排工藝流程的設計理念在對于,對尾礦漿中粗粒 和細粒 物料都具有針對性處理。利用旋流器的分 作用實現粗細顆粒的分 ,粗顆粒由脫水篩處理,細顆粒由三氫凈化體與壓濾機濃縮脫水。
 
旋流器底流濃度可達到65%-75%,但此情況,對于銅尾礦來說干堆效果尚不理想,利用高頻振動脫水篩來處理旋流器底流,可進一步提高底流濃度,使之達到80%以上。同時泵送篩下產物至旋流器形成閉路系統,可進一步提高高頻振動脫水篩的篩上產量,使盡可能多的粗顆粒尾礦通過旋流器與高頻振動脫水篩實現干堆。
 
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